宙斯泵業(yè)防腐耐磨工程塑料泵排空泵腔內液體的方法

文章出處：責任編輯：人氣：發(fā)表時間： 2020-04-16 14:48:21 【大中小】

在防腐耐磨泵的使用維護中，特別時當泵停機后，由于物料的沉淀、物料降溫后的結晶、北方地區(qū)的冬天冰凍等問題會導致泵腔內的液體無法排出。而我司生產的工程塑料料漿泵由于它的成型工藝，在模具加工時無法加開排液口，從而給泵腔內的液體排出帶來了一定的難度，在此宜興市宙斯泵業(yè)有限公司給大家提出幾個簡單的泵內液體的排除方法供大家參考。

一、輸送漿體或易沉淀物料泵的排出及沖洗：

當輸送給的物料呈漿狀或含固量大時，物料就很容易沉淀，一般工況都是采用攪拌器將液體攪勻，然后用工程塑料耐腐耐磨泵進行輸送或壓濾。當停泵后，殘留在管道內的漿液都會匯集在泵腔內，造成泵第二次開車時的損壞或啟動時磨損量增大，密封部位堵塞、發(fā)熱，固體沙礫進入密封，導致軸密封的壽命縮短和損壞。

解決方法：
1、在泵的進口管部位加裝一個進口管排液三通（如下圖所示）將管道的殘留液體排出，最好在排出后對泵及密封部位進行一次沖洗；

2、直接用清水由泵的入口進入并運行5-10分鐘，將管道內的液體稀釋成清液后停車備用。

二、輸送易結晶物料泵的排空與防護：

易結晶物料的特點是當物料處于較高溫度時呈溶液狀，當溫度降低時有晶體溢出，嚴重時可造成管路及設備的結晶堵塞。

在輸送這類物料時，我們應首先考慮到，當管路與泵類設備處于備用狀態(tài)時應盡量排出液體，并在管路設置時不能存在影響排空的管路形式上容易產生封閉殘留液體的結構形式。

在泵的運行上一般密封形式以雙端面密封的結構形式較為合理，因為物料運行溫度高，密封部位的靜密封需要用外冷卻水對其進行保護，內沖洗水可以在泵即將開始運行的前幾分鐘，用可以使晶體進行溶解溫度的熱水，對機械密封面進行沖洗，確保開車時的正常穩(wěn)定，當泵正常運行后也可以關閉內沖洗水運行，停車時可以重復一次，沖洗過程并進行內存液體的排空。